Корпус генератора переменного тока, продукт в основном используется для корпусов автомобильных генераторов.
Корпус генератора переменного тока, продукт в основном используется для корпусов автомобильных генераторов. Помимо требований к размеру продукта, связующая функция также предъявляет высокие требования к внутренней структуре продукта. Для обеспечения требований по внутренним усадочным раковинам в изделиях наше предприятие оснащено рентгеновскими дефектоскопами для проведения регулярных выборочных проверок внутреннего качества литых изделий.
Изделие изготовлено из литого под давлением алюминиевого сплава ADC12 Материал в 2-3 раза легче традиционных стальных деталей, обладает высокой прочностью и твердостью, способен выдерживать все виды давлений и ударов, с которыми сталкивается масляный поддон во время работы двигателя, не легко деформируется, обеспечивая структурную стабильность изделия.Материал обладает отличной коррозионной стойкостью, может эффективно противостоять смазочному маслу двигателя, а также эрозии под воздействием внешних факторов окружающей среды, продлить срок службы изделия и снизить риск утечки, вызванной коррозией.Материал обладает хорошей теплопроводностью, может быстро излучать тепло, вырабатываемое двигателем, помогать поддерживать нормальную рабочую температуру двигателя, улучшать общую производительность и эффективность двигателя.
Он в основном производится с помощью передового процесса литья под давлением, который может реализовать сложный дизайн структуры продукта и обеспечить точность и качество поверхности продуктов.В то же время, процесс литья под высоким давлением может также повысить эффективность производства, для простой формы продукта может быть достигнуто в одной форме несколько частей, снизить производственные затраты, чтобы предоставить клиентам более экономически эффективные продукты.Отдел обработки я использую более современные Brother CNC и MAZAK (MAZAK) CNC, чтобы обеспечить точность размеров обработки продукта.В дополнение к оборудованию бренда трудно, в то же время, оборудование также выбрать высокого класса конфигурации центра из воды, охлаждения жидкости резки и т.д., значительно улучшая стабильность оборудования.
Большинство наших продуктов - это функциональные корпуса, которые в основном используются для герметизации масла в условиях высокого давления, что требует очень высоких требований к размеру продукта, герметичности и чистоте.
Контроль размера: Наша компания оснащена инспекцией, заводской инспекцией, слоями контроля качества продукции, комнатой с постоянной температурой, тремя координатами, рабочей станцией SPC, которая может контролировать стабильность размера.
Контроль герметичности: Наша компания установила постоянную температуру мастерской, и принимает высокоточные машины герметичности для проведения 100% тест на герметичность, чтобы убедиться, что каждый продукт является квалифицированным.
Контроль чистоты: Мы используем ультразвуковую машину для очистки продуктов весом до двух килограммов, и используем машину высокого давления для очистки (максимальное давление очистки 50MPa), чтобы обеспечить чистоту продуктов через машину для очистки продуктов весом более двух килограммов.
Компания имеет годовую производственную мощность более 3 000 тонн заготовок для литья под давлением, более 100 комплектов оборудования обрабатывающего центра и 30 соответствующих технических специалистов.Компания может изготовить на заказ изделия из алюминиевого сплава ADC12 различных спецификаций и форм в соответствии с различными потребностями клиентов.
.Мы настраиваем упаковку и транспортные требования в соответствии с продуктом и требованиями клиента.
Продукция нашего завода оснащена кодами рождения, по которым можно быстро отследить дату изготовления продукции.После получения жалобы клиента, мы начнем процесс рассмотрения жалобы в течение 1 часа, и соответствующее ответственное лицо будет общаться с клиентом в течение 24 часов, чтобы договориться о решении. Если есть какие-либо проблемы качества продукции из алюминиевого сплава в течение гарантийного срока из-за дефектов материалов или изготовления, мы предоставим услуги по ремонту или замене бесплатно.До полного удовлетворения клиента.
Регулярные визиты: команда послепродажного обслуживания ежеквартально посещает клиентов, чтобы понять, как используется продукция, собрать мнения и предложения клиентов и создать основу для улучшения продукции и оптимизации обслуживания.
канал подачи жалоб: создайте специальную горячую линию, электронную почту и онлайн-платформу для обслуживания клиентов, чтобы обеспечить бесперебойную работу канала подачи жалоб.